SBWXG-02B型維修電工技能實訓考核裝置（柜式帶機床考核）
一、概 述
維修電工技能實訓考核裝置是按照勞動和社會保障部頒發的"工人等級標準"和"職業技能鑒定"規范要求而設計的，它是集培訓、理論、實際操作和考核鑒定為一體的多功能設備。該裝置采用實際用的配電柜為主體，合理利用柜體的雙面空間，進行合理布局，選用可靠的元器件。可以完成科目有《工廠電氣控制》、《電機拖動》、《儀表照明電路》等科目的操作實訓，并可滿足維修電工的初、中、高級技能實訓考核內容要求。
二、特 點
1.本裝置采用標準配電柜為主體，充分利用該柜雙面空間位置，元氣件安裝在網孔板上
2.該柜設有智能電源管理系統，能確保操作者的人生安全，并為學員的考核提供了一個統一的標準。
3.配置有智能考核裝置具備對實訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
三、技術參數
1.輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2.工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m
3.外形尺寸：800mm×600mm×1800mm
4.裝置容量：＜3kVA
四、裝置配置
正面柜門上裝有主控電源面板和實訓元器件板：
1.智能電源管理系統
智能電源管理系統具有過溫、短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定7大保護功能；電源具有一鍵鎖定功能，處理故障時，防止漏電保護器合閘，造成觸電危險；電源具有故障鎖定功能，發生故障導致跳閘時，不能人為上電，只能通過遠程清除故障后，才能上電成功；能通過無線4G和有線以太網與手機APP和PC端云平臺通訊，沒有網絡的情況下，教室整套智能電源管理系統可離線獨立運行。
1）智能終端：智能電源管理系統以32位ARM為核心，采用4.3寸彩色觸摸屏為人機交互界面，實時監控設備運行情況，提供Zigbee、CAN等多種通信模式，具備語音播報功能。能實時監測三相電壓、電流、功率，功率因數、頻率、電能等參數，液晶觸摸屏監測數值。能監控實驗室電源的故障類型和故障次數；設備時間管理包含年月日時間的顯示；用戶通過刷卡方式請求開啟設備，PC端進行授權之后，設備可啟動使用，PC端可分時預約設備的啟動和停止。
2）手機APP：用電狀態界面實時顯示當前電壓、電流、有無功功率、電能、設備溫度、漏電電流值等；用電數據界面能智能查找近2年用電數據，設置界面能設置限定電能值、負載值、設備超溫值、過欠壓值、過欠壓恢復時間值等。后臺查看報警日志、操作日志、故障日志等�？刂疲嚎稍谖⑿判〕绦蛑羞h程控制智能開關的通斷。
3）PC端軟件：每個設備狀態信息顯示，具有多個子界面，具有故障分析，用電能效分析、集中管理、個人中心資料管理、用戶報警定位跟蹤與信息統計；具有管理員信息修改與權限管理等功能。可一鍵開啟和關閉所有設備，可單獨控制每臺設備的開關。
4）后臺系統：包含賬號管理、設備管理、報修管理、用戶管理，設備管理：
①、包含監控管理：實時視頻監控每個教室，可一鍵預覽所有設備的在線和運行情況，分析設備使用率及運行時間！
②、包含設備節點：可顯示設備所在位置、編碼名稱、掛載情況、用戶編輯、用戶查詢等。報修管理：用戶可進行遠程報修，反應設備故障信息，編輯報修情況，后臺可進行遠程維護，及時跟進，以有效解決用戶設備維護。用戶管理：可連通手機號，對賬戶進行一對一的安全加密，實名認證，防止賬戶泄密、防盜，現場數據連接云平臺后臺數據庫管理。
現場需對功能逐一演示，提供有效、權威的證明文件，證實該產品的可靠、安全、先進性。
2.實訓元器件板
設有按鈕紅色二只、綠色二只、黑色一只、急停一只，旋鈕開關二只，信號指示燈DC220V一只、AC220V一只、AC6.3V四只，交流電壓表0～450V一只、交流電流表0～5A一只，轉換開關一只
反面柜門上裝有主控電源面板及智能考核單元
1.主控電源板
(1)一只交流電壓表和電壓指示切換開關及一只交流電流表，它們分別用于監視裝置的電壓和負載的大小
(2)通過啟、停按鈕控制電源的輸出，并設有急停按鈕，電源的輸出還設有短路保護
2.智能考核單元（投標現場演示功能）
采用最新 MCU 技術 RAM 處理芯片的數字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統，系統穩定、不易感染病毒。
控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離， 避免復雜連線干擾控制器，系統更加可靠。
驅動模塊內置智能故障設置控制系統，配有專用新型無線數據傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無線組網通訊和 RS232 有線通訊。
手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對 話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅動模塊的實訓設備。
手持移動控制終端不聯網時可作單機操作，當帶驅動模塊的實訓設備無線組網時，手持移動控制終端可無線進網作為聯網終端，可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。
可通過 PC機或平板電腦 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與 學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)
可自由設定任意一處有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷路、對地短路、接觸不良，偶發等故障現象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發、短路等故障，共 24 路故 障設置。可根據需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發、短路等故障，共192 路故障設置�？筛鶕脩羰褂靡笳{整故障設置點的數量和故障設置類型。
所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內置的專用新型無線數據傳輸模塊無線組網，實現遠程集中管理。
用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統 組成一個網絡，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
正面柜體：
實訓元件安裝板（網孔板及導軌）
柜體的立柱上裝有兩塊網孔板和兩根元器件標準安裝導軌，實訓元氣件可以隨意安裝到網孔板的任何位置，并配有走線槽
反面柜體：
機床電路考核板
柜體的立柱上裝有可以同時放置兩塊機床電路掛箱的框架。
控制柜還設有四個萬向輪和四個固定調節機構，便于移動和固定，有利于實訓室的布局。
五、參考實訓項目
1.三相異步電動機直接啟動控制
2.三相異步電動機接觸器點動控制線路
3.三相異步電動機接觸器自鎖控制線路
4.三相異步電動機Y/△自動控制線路
5.用倒順開關控制三相異步電動機正反轉線路
6.接觸器聯鎖的正反轉控制線路
7.按鈕聯鎖的三相異步電動機正反轉控制線路
8.雙重聯鎖的三相異步電動機正反轉控制線路
9.三相異步電動機多地控制
10.工作臺自動往返控制線路
11.三相異步電動機串電阻降壓啟動控制線路
12.三相異步電動機能耗制動控制線路
六、參考實訓項目所需元器件及智能機床電路掛箱清單
|
序號 |
名 稱 |
型號與規格 |
數 量 |
|
1 |
低壓斷路器 |
DZ108-20/10 |
1 |
|
2 |
螺旋式保險盒 |
RL1-15/3A |
3 |
|
3 |
直插式保險盒 |
RT14-20/2A |
2 |
|
4 |
交流接觸器 |
CJX2-0910 |
3 |
|
5 |
輔助觸頭 |
F4-22 |
3 |
|
6 |
熱繼電器 |
R16B-20/3 |
1 |
|
7 |
通電延時時間繼電器 |
ST3PA-B/380V（0-60S） |
1 |
|
8 |
時間繼電器座 |
PF-083A |
1 |
|
9 |
行程開關 |
LX9-222 |
2 |
|
10 |
行程開關 |
LX9-001 |
2 |
|
11 |
倒順開關 |
K03-15 |
1 |
|
12 |
大功率電阻 |
|
3 |
|
13 |
二極管 |
|
1 |
|
14 |
接線端子排 |
JF5-2.5/5 |
5 |
|
15 |
G形導軌 |
|
1 |
|
16 |
走線槽 |
|
2米 |
|
17 |
螺絲 |
|
90 |
|
18 |
螺絲刀 |
|
2 |
|
19 |
尖嘴鉗 |
|
1 |
|
20 |
剝線鉗 |
|
1 |
|
21 |
三相鼠籠異步電動機 |
380V/Y/△180W帶離心開關 |
1 |
|
22 |
三相雙速鼠籠異步電動機 |
380V/YY/△180W |
1 |
|
23 |
CA6150普通車床智能考核掛箱 |
|
1 |
|
24 |
M7130平面磨床智能考核掛箱 |
|
1 |
|
25 |
X62W萬能銑床智能考核掛箱 |
|
1 |
|
26 |
T68臥式鏜床智能考核掛箱 |
|
1 |
|
27 |
Z3040搖臂鉆床智能考核掛箱 |
|
1 |
